單機除塵器是專為水泥廠庫頂,庫底,皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的。也可以用于其它行業的局部塵源除塵用,具有體積小處理風量大,結構緊湊。使用方便等優點,從除塵器上下來的粉塵可直接排除入倉內,亦可直接落在皮帶上。
含塵氣體由除塵器下部進入除塵器經除塵布袋過濾后,清潔空氣由引風機排出。除塵器工作一段時間后,濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋陰力上升,需要進行清灰,清灰完畢后除塵器又正常進行工作。單機除塵器機組有六種規格,分三種,種設滅門,種設抽屜,種既不設滅門也不帶抽屜;下部加法根據要求直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸轉運處等揚塵設備上就地除塵,粉塵直接回收除塵器使用說明HD單機除塵器,安裝在產生粉塵的機械設備鄰近處,并由用戶按照除塵器的上進風口尺寸,自行配置金屬或塑料管道和吸塵罩(也可由廠家設計),除塵器工作前應檢查檢修門,各法蘭連接處是否密封,以免漏氣,降低除塵效果。除塵器為、電壓,從除塵器外部電線街上電源后便可以開始使用,初次運轉時,應注意風機的轉動方向(如反轉,需要調換電源接線。除塵器控制柜的蓋子,在工作室不得隨意打開,如果需要調節清灰時間,或檢修電路,應停機或切斷電源后進行。根據粉塵性質和含塵濃度的大小,調節定時清灰。吸塵罩是除塵器處于狀態的關鍵配件,使用單位應根據加工件的外形尺寸及粉塵的性質接通,近、封、便設計吸塵罩的原則,制作理想的吸塵罩。
單機除塵器的優勢就具備了非常強的除塵效果,可以我們肉眼看不見的粉塵,這樣就能避免了粉塵給我們造成的損傷,而且單機除塵器在使用的時候噪音非常小,給我們的營造了非常良好的生活環境。
單機除塵器應用于庫底收塵、是一種較新的收塵工藝,而且就單機除塵器本身來講也是近幾年新的設備。該廠在使用過程中針對單機除塵器出現的某些問題作了以下改進。
1、選擇適宜的過濾風速:單機除塵器原設計過濾風速為2.0m/mm,使用過程中發現偏大,使得粉塵通過率增大,造成在清灰后風機再啟動的幾秒鐘內有較多的細粉塵外逸。為此在單機除塵器風機增設了閘板,用以調節過濾風速。在滿足揚塵點含塵氣體被吸走的前提下,過濾風速約為0.7---0.9m/min。
2、選用適合的濾袋臺料:原單機除塵器選用的729圓筒濾袋,使用中發現濾袋滲灰比較嚴重,為此改用了208滌綸絨布,效果很好,如果選用針刺氈、效果將。
3、增設排灰閥:原單機除塵器的積灰斗無鎖風卸灰機構,這樣如直接座落在皮帶機密封罩上,積灰斗也就成了吸塵風道,不但造成聯接管道的吸塵效果降低,還會造成收下的粉塵二次返流,為此在積灰斗下面設置了一排灰閥,使單機除塵器吸塵與排灰的功能了較好的發揮,提高了除塵器的收塵效率和使用壽命。
通過上述三項改進措施,單機除塵器除塵提高,經側定除塵效率達99.6%,排放濃度為48mg/m3。
在使用過程中還發現下述幾方面尚需改進,現提出供研究設計部門和生產廠家參考。
1、清灰機構的電機與搖桿聯接方式用機械聯接,以避免采用三角皮帶聯接時出現皮帶打滑造成的失靈現象。
2、單機除塵器的風機宜選用中壓風機,并在風機設置風量調節閥門。
3、上掛襲方式應進一步改進,以不出現掉袋、滑袋現象。并且應備有調節濾袋張力(松緊程度)的機構。
單機除塵器安裝注意事項
1、單機除塵器,安裝在發作粉塵的機器設置裝備擺設鄰近處,并由用戶按照除塵器上的進氣口尺寸,可自行配備金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。
2、除塵器在使命前應反省察修門,出灰門,及風管跟尾體系可否密封,以免泄漏,低落吸塵效果。
3、該除塵器電壓為三相交流電380V,從除塵器上的內部電線接上電源后即可末尾運用,初變化時,應把穩風性能否正轉(如反轉展轉,風量很小,需交換電源接線)。
4、除塵器電控箱蓋,在使命時不得隨意掀開,如需調治清灰時間,或需反省電路時,應停機后切斷電源在停止使命。
5、根據粉塵性子和容量的大小,應定時振打清灰,平凡情況每班振打三到四次,以除塵器正常使命。
6、根據理論需求,定期停止灰塵,集塵器內灰塵時,只需在風機和清灰機構使命中斷時,掀開密封的出灰門,抽出抽屜即可。
7、為了除塵設置裝備擺設處于使命形狀,應只管即便靠近粉塵起源地,平凡以1.5米到2.0米好,跟尾管道盡可以短,并只管即便減少彎頭,以免添加阻力損掉。
8、吸塵罩是除塵器機組處于形狀的關鍵配件,運用單位應根據加工件的外型尺寸粉塵的性子,按照通、近、順、封、計劃吸塵罩的原則,制造夢想的吸塵罩。