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單機除塵器是專為水泥廠庫頂，庫底，皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的。也可以用于其它行業的局部塵源除塵用，具有體積小處理風量大，結構緊湊。使用方便等優點，從除塵器上下來的粉塵可直接排除入倉內，亦可直接落在皮帶上。
含塵氣體由除塵器下部進入除塵器經除塵布袋過濾后，清潔空氣由引風機排出。除塵器工作一段時間后，濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋陰力上升，需要進行清灰，清灰完畢后除塵器又正常進行工作。單機除塵器機組有六種規格，分三種，種設滅門，種設抽屜，種既不設滅門也不帶抽屜；下部加法根據要求直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸轉運處等揚塵設備上就地除塵，粉塵直接回收除塵器使用說明HD單機除塵器，安裝在產生粉塵的機械設備鄰近處，并由用戶按照除塵器的上進風口尺寸，自行配置金屬或塑料管道和吸塵罩（也可由廠家設計），除塵器工作前應檢查檢修門，各法蘭連接處是否密封，以免漏氣，降低除塵效果。除塵器為、電壓，從除塵器外部電線街上電源后便可以開始使用，初次運轉時，應注意風機的轉動方向（如反轉，需要調換電源接線。除塵器控制柜的蓋子，在工作室不得隨意打開，如果需要調節清灰時間，或檢修電路，應停機或切斷電源后進行。根據粉塵性質和含塵濃度的大小，調節定時清灰。吸塵罩是除塵器處于狀態的關鍵配件，使用單位應根據加工件的外形尺寸及粉塵的性質接通，近、封、便設計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。
單機除塵器的優勢就具備了非常強的除塵效果，可以我們肉眼看不見的粉塵，這樣就能避免了粉塵給我們造成的損傷，而且單機除塵器在使用的時候噪音非常小，給我們的營造了非常良好的生活環境。
單機除塵器應用于庫底收塵、是一種較新的收塵工藝，而且就單機除塵器本身來講也是近幾年新的設備。該廠在使用過程中針對單機除塵器出現的某些問題作了以下改進。
1、選擇適宜的過濾風速：單機除塵器原設計過濾風速為2.0m/mm，使用過程中發現偏大，使得粉塵通過率增大，造成在清灰后風機再啟動的幾秒鐘內有較多的細粉塵外逸。為此在單機除塵器風機增設了閘板，用以調節過濾風速。在滿足揚塵點含塵氣體被吸走的前提下，過濾風速約為0.7---0.9m/min。
2、選用適合的濾袋臺料：原單機除塵器選用的729圓筒濾袋，使用中發現濾袋滲灰比較嚴重，為此改用了208滌綸絨布，效果很好，如果選用針刺氈、效果將。
3、增設排灰閥：原單機除塵器的積灰斗無鎖風卸灰機構，這樣如直接座落在皮帶機密封罩上，積灰斗也就成了吸塵風道，不但造成聯接管道的吸塵效果降低，還會造成收下的粉塵二次返流，為此在積灰斗下面設置了一排灰閥，使單機除塵器吸塵與排灰的功能了較好的發揮，提高了除塵器的收塵效率和使用壽命。
通過上述三項改進措施，單機除塵器除塵提高，經側定除塵效率達99.6%，排放濃度為48mg/m3。
在使用過程中還發現下述幾方面尚需改進，現提出供研究設計部門和生產廠家參考。
1、清灰機構的電機與搖桿聯接方式用機械聯接，以避免采用三角皮帶聯接時出現皮帶打滑造成的失靈現象。
2、單機除塵器的風機宜選用中壓風機，并在風機設置風量調節閥門。
3、上掛襲方式應進一步改進，以不出現掉袋、滑袋現象。并且應備有調節濾袋張力(松緊程度)的機構。
單機除塵器安裝注意事項
1、單機除塵器，安裝在發作粉塵的機器設置裝備擺設鄰近處，并由用戶按照除塵器上的進氣口尺寸，可自行配備金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。
2、除塵器在使命前應反省察修門，出灰門，及風管跟尾體系可否密封，以免泄漏，低落吸塵效果。
3、該除塵器電壓為三相交流電380V，從除塵器上的內部電線接上電源后即可末尾運用，初變化時，應把穩風性能否正轉（如反轉展轉，風量很小，需交換電源接線）。
4、除塵器電控箱蓋，在使命時不得隨意掀開，如需調治清灰時間，或需反省電路時，應停機后切斷電源在停止使命。
5、根據粉塵性子和容量的大小，應定時振打清灰，平凡情況每班振打三到四次，以除塵器正常使命。
6、根據理論需求，定期停止灰塵，集塵器內灰塵時，只需在風機和清灰機構使命中斷時，掀開密封的出灰門，抽出抽屜即可。
7、為了除塵設置裝備擺設處于使命形狀，應只管即便靠近粉塵起源地，平凡以1.5米到2.0米好，跟尾管道盡可以短，并只管即便減少彎頭，以免添加阻力損掉。
8、吸塵罩是除塵器機組處于形狀的關鍵配件，運用單位應根據加工件的外型尺寸粉塵的性子，按照通、近、順、封、計劃吸塵罩的原則，制造夢想的吸塵罩。
